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五大工具精講
課程說明

五大工具是汽車行業實施IATF 16949標準時必須應用的五大工具。有效應用五大工具,可以使組織更好地進行缺陷預防,推動持續改進,從而降低生產成本,提高產品質量。為了適應汽車行業普及五大工具知識的要求,使學員快速理解五大工具與IATF 16949標準的關聯,以及五大工具之間的關系,我們設計了該課程。課程以APQP(產品質量先期策劃與控制計劃)為先導,將其它工具落實在該框架之中,幫助學員理解各工具的作用及應用要點。各工具的具體內容見各課程說明。
課程總體時間
3天
課程對象
汽車行業中需要快速了解五大工具精髓的各部門工程師,生產管理人員,現場作業人員,內部審核員,質量主管,質量工程師等五大工具初學者。

產品質量先期策劃與控制計劃(APQP)
課程說明
產品質量先期策劃與控制計劃(APQP)是汽車行業實施IATF 16949質量管理體系所要求的五大核心工具之一,其主要作用是通過組成多功能的團隊,在產品量產前進行周密的前期策劃活動,盡可能在早期識別可能出現的產品與過程失效,并采取措施避免后期更改。 實施這一工具可以有效地幫助組織提高產品質量,提高顧客滿意度,并減少整個供應鏈的成本及浪費。 本課程旨在使學員理解和掌握與產品質量先期策劃和控制計劃有關的原則、實施方法、知識、技巧和經驗,學員通過培訓可以理解和掌握以下內容:
1、APQP的定義與五大原則
2、APQP階段論
3、APQP與其它工具之間的關聯
4、具備管理APQP項目及指導相關部門準備APQP相關資料的能力
 
生產件批準程序(PPAP)
課程說明
生產件批準程序(PPAP)是汽車行業實施IATF 16949質量管理體系所要求的五大核心工具之一,其主要作用是通過有效的程序,將產品質量先期策劃階段產生的多項輸出進行評審,并向顧客提供足夠的保證,以確保量產過程中的質量能力滿足顧客要求。同時在實施生產的過程中及時與顧客溝通過程變更信息,以得到顧客的認同。組織有效實施PPAP程序可以時刻保持與顧客的有效溝通,按顧客的要求提供讓顧客滿意的產品與服務,從而使組織獲得持續成功的能力。 本課程旨在使學員理解和掌握在需要向顧客提交PPAP生產件批準程序的各類情形,理解并確定供應商的PPAP提交等級,以及需要向顧客提交或保留的各類文件資料,指導并組織本公司相關部門準備PPAP生產件批準程序相關資料,在各種要求的情況下,向顧客提交PPAP申請,并得到批準。
 
 
潛在失效模式及后果分析(FMEA)
課程說明
本課程旨在讓學員理解和掌握:
1、潛在失效模式與后果分析(FMEA)的相關概念及應用方法;
2、潛在失效模式與后果分析(FMEA)的管理原則
3、潛在失效模式與后果分析(FMEA)與產品質量先期策劃(APQP)與控制計劃,特殊4、特性之間的關聯
 
統計過程控制(SPC)實戰
課程說明
本課程重點關注統計過程控制(SPC)的實際應用。通過學習學員能夠了解該工具的作用,應用目的及方法,了解常用控制圖的應用場合,應用盲區。
該課程特點是:
1、理論聯系實際
2、互動性強
通過本課程學習,學員將具備以下能力:
1、了解控制圖的選擇方法
2、了解控制圖的作用
3、了解數據收集與分組的原則
4、分析控制圖
5、通過控制圖的應用幫助了解過程能力
 
測量系統分析(MSA)實戰
課程說明
本課程重點關注測量系統(MSA)的實際應用。通過學習學員能夠了解該工具的作用,應用目的及方法,了解計量型及計數型測量系統的分析方法,測量設備的選擇原則,針對組織常用的測量系統開發分析計劃。
該課程特點是:
1、重點強調實用
2、互動性強
3、化繁為簡,層層深入。
通過本課程學習,學員將具備以下能力:
1、了解測量系統的構成
2、掌握常用測量系統分析的方法
3、掌握測量設備的選擇方法
4、明確測量系統的改進方向
 
五大工具總結
本部分將引導學員對五大工具進行系統總結,包括各工具間的關系,各工具的應用要點,各工具應用時的注意事項等,全面提升參訓學員對五大工具的理解程度。
 

 

產品質量先期策劃與控制計劃(APQP)

一、產品質量先期策劃定義
二、產品質量先期策劃的原則及相關要求
1、第一階段:策劃
2、第二階段:產品設計與開發
3、第三階段:過程設計與開發
4、第四階段:產品與過程的確認
5、第五階段:反饋,評定與糾正措施
三、控制計劃方法
1、控制計劃的概念
2、制定控制計劃的注意事項

生產件批準程序(PPAP)
一、生產件批準程序(PPAP)概述
二、生產件批準程序(PPAP)與其它工具的關聯
三、生產件批準程序(PPAP)提交的要求(18項)詳解
四、生產件批準程序(PPAP)的提交等級
五、《零件提交保證書》的填寫要求
六、生產件批準程序(PPAP)記錄的保留


潛在失效模式及后果分析(FMEA)
一、FMEA概述

1、FMEA的起源
2、FMEA的定義
3、FMEA的類別
4、FMEA與其他工具之間的關聯
5、FMEA的管理原則
6、團隊組成
二、設計失效模式及影響分析(DFMEA)的開發
1、DFMEA嚴重度、頻度、探測度評價準則
2、案例分析及練習
三、過程失效模式及影響分析(PFMEA)的開發
1、PFMEA嚴重度、頻度、探測度評價準則
2、案例分析及練習
四、FMEA與組織的持續改進

統計過程控制(SPC)實戰
一、統計過程控制概述

1、什么是統計過程控制
2、控制圖的定義
3、控制圖的作用
4、過程能力與穩定性
二、常用的控制圖
1、計量型控制圖
2、計數型控制圖
三、控制圖解讀
1、判穩規則
2、與實際過程的關聯
四、過程能力計算
1、Cp,Cpk,Pp,PPk的計算
五、控制圖應用程序

 

測量系統分析(MSA)實戰
一、測量系統分析計劃及改進

1、測量系統分析介紹
2、常用術語和定義
3、小組活動
二、計量型GR&R研究
1、比較的四種方法
2、常用的計量型 GR&R 研究的兩種方法
(1)均值極差法(長期方法)
(2)練習
三、計數型測量系統的評估方法
1、計數型測量系統的有效性-風險分析法
2、練習
四、測量問題分析
1、識別問題
2、確定小組
3、測量系統和過程的流程圖
4、因果圖
5、計劃-實施-研究-措施
6、可能的解決方法和有效性
7、使更改制度化
8、可能的情況

 

 

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該課程全年公開課計劃
開課日期
培訓天數
費用
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06.10-06.14
5天
5500
北京
06.24-06.28
5天
5500
北京
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